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- 所在地:河北 唐山市
1.生石灰的粒度石灰是生產(chǎn)加氣磚的主要鈣材料。其主要功能是提供有效的氧化鈣。在水熱條件下,可與煤灰中的二氧化硅和氧化鋁反應(yīng),產(chǎn)生水合硅酸鈣和水合鋁酸鈣,從而獲得產(chǎn)品的強(qiáng)度。
石灰應(yīng)保持一定的粒度,以促進(jìn)硅材料的表面反應(yīng),產(chǎn)生更多的水化產(chǎn)物;更重要的是,減少石灰消化過(guò)程中的體積膨脹,防止空白開(kāi)裂。相反,如果細(xì)度過(guò)大,會(huì)加速石灰的快速消化,導(dǎo)致漿液不穩(wěn)定。它還增加了功耗和生產(chǎn)成本。
2.生石灰的消化性能生石灰檢驗(yàn):消化溫度10101℃,消化時(shí)間6.40分鐘,有效氧化鈣81.15%,氧化鎂8.5%,稠化稍差。
3.石灰氧化鎂含量石灰里的MgO由于過(guò)度燃燒而消化緩慢,經(jīng)常在加氣磚生坯硬化后開(kāi)始消化,導(dǎo)致體積膨脹開(kāi)裂。它還會(huì)導(dǎo)致商品霜凍。
4.石灰用量高或漿體初始溫度高當(dāng)石灰用量過(guò)大時(shí),切割時(shí)的裂縫是加氣磚體溫度過(guò)高,增加了坯體的散熱面積,大量的排熱必然會(huì)導(dǎo)致坯體內(nèi)部的應(yīng)力。當(dāng)坯體的強(qiáng)度不能抵抗熱應(yīng)變時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂紋。裂紋的方向總是垂直于坯體的長(zhǎng)方向,即切割后坯體的高度方向,一般為60cm上下。
如今,加氣磚的使用范圍不斷擴(kuò)大,已經(jīng)滲透到我們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)角落。今天小編想和大家分享一下重慶加氣磚/泡沫磚墻的要求,希望對(duì)大家有所幫助,提高加氣磚墻的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量。