1.繩卡應(yīng)盡可能靠近套環(huán)，以正確擰緊繩卡。繩頭應(yīng)用細鐵絲捆扎。

2.值得注意的是，同一根鋼絲繩上的繩卡方向應(yīng)相同，即U形部分與繩頭接觸，卡座與主繩接觸。如果U形部分與主繩接觸，鋼絲繩壓扁時容易斷裂。

3.臨澧縣吊車上繩卡時，擰緊螺栓，直至鋼絲繩壓扁，用繩卡螺母進一步擰緊，使接頭連接牢固。

4.為了檢查接頭是否牢固，鋼絲繩是否滑動，并將繩頭放出安全彎。在使用過程中，如果安全彎拉直，證明接頭處的鋼絲繩滑動，應(yīng)及時采取措施防止事故發(fā)生。

小型起重機是我們常用的起重機。轉(zhuǎn)盤在使用過程中會出現(xiàn)一些常見故障，但如果不及時解決，會影響起重機的工作效率和使用壽命。由于材料孔或夾層、滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質(zhì)量問題或一些外部原因，小型起重機將無法正常工作。

維修方法：

首先取出小型起重機轉(zhuǎn)盤中的滾筒或鋼球，分離內(nèi)外圈；然后用汽油清洗滾筒；然后用研磨機仔細研磨周圍裂紋的硬化層，磨平剝離底部；用焊接火炬預(yù)熱滾筒，用中碳鋼焊條焊接，使焊接層略高于滾筒表面1-2mm；如果剝離層較深或面積較大，應(yīng)分層焊接，不要使母材溫度過高，導(dǎo)致變形；避免冷卻焊接裂紋，焊接后采取保溫措施，使其逐漸冷卻。冷卻后，用研磨機磨平焊接層，略高于滾筒表面，用石油或金相砂布逐漸磨平焊接層表，使其與滾筒正常表面高度一致，用相應(yīng)的原曲率模型檢測，直至合格；用汽油清洗滾筒和滾筒，組裝成一體。

小型起重機轉(zhuǎn)盤斷齒的原因可能是輪齒母材的鑄造段質(zhì)量問題；在使用過程中，將石材或鋼筋等硬物嵌入輪齒嚙合處，增加輪齒局部彎曲應(yīng)力并斷裂。維護方法為局部焊接或鑲嵌齒。局部焊接方法為：首先用便攜式砂輪磨損損壞部位的殘余裂紋基體，用汽油清洗；用焊炬預(yù)熱該部位。當(dāng)溫度達到時，用中碳鋼焊條將齒的原型推到齒的損壞部位，使其比政黨齒面高1-2mm；根據(jù)齒形模型選擇經(jīng)驗豐富的機械裝配工進行檢測，直至齒形符合要求。