傳統(tǒng)的水磨石在硅酸鹽水泥發(fā)明后不久就出現(xiàn)了，歷史悠久，在許多保護(hù)建筑中仍然可以找到。隨著施工技術(shù)和材料的不斷升級(jí)，近年來(lái)出現(xiàn)了新的水泥基磨石。那么，傳統(tǒng)的水磨石和新的水泥基磨石有什么區(qū)別呢？

一，材料

傳統(tǒng)水磨石：膠凝材料為普通硅酸鹽水泥，水化產(chǎn)物為水化硅酸鈣。

水泥基磨石：膠凝材料是由添加劑組成的高聚合物特種水泥。

二、單塊面積

傳統(tǒng)水磨石：由于硅酸鹽水泥收縮過(guò)大，傳統(tǒng)水磨石單面積為1.5米。

水泥基磨石：采用特殊水泥、金屬、非金屬等特殊骨料與固體強(qiáng)化層相結(jié)合，穩(wěn)定性好，可實(shí)現(xiàn)大面積無(wú)縫。

三、施工清潔度

傳統(tǒng)水磨石：拋光必須用大量水冷卻，造成污水問(wèn)題非常麻煩，特別是在現(xiàn)代城市嚴(yán)格的污水法規(guī)限制下，基本上不可能收集和排放污水，即使能收集和排放，成本也會(huì)很高。

水泥基磨石：采用大功率工業(yè)真空吸塵器，整個(gè)拋光過(guò)程無(wú)水、無(wú)塵，真空吸塵器確保清潔施工無(wú)粉塵。干磨工藝可提高水泥基磨石拋光后的表面光澤，提高磨石地面的整體效果和高端貴族感。

四、表面硬度

傳統(tǒng)水磨石：硅酸鹽水泥為膠凝材料，表面硬度約為莫氏4度。長(zhǎng)期使用后，水泥體磨損凹陷，骨料突出，美觀大大降低。

水泥基磨石：通過(guò)膠凝材料的變化，表面硬度和強(qiáng)度大大提高。固化表面硬度可達(dá)到6-7度，硬度大于大多數(shù)骨料，硬化處理后硬度超過(guò)7度，有效避免長(zhǎng)期磨損后骨料突出的問(wèn)題。

五、施工效率

傳統(tǒng)水磨石：攤鋪后需與混凝土保養(yǎng)時(shí)間相同，至少10天后進(jìn)行表面拋光

水泥基磨石：具有凝結(jié)硬化快、早期強(qiáng)度高的優(yōu)異性能，可24小時(shí)打磨（抗壓強(qiáng)度基本為25MP以上，在標(biāo)準(zhǔn)溫度環(huán)境條件下)

六、施工厚度

傳統(tǒng)水磨石：可理解為"水磨石找平裝飾層"，本質(zhì)上是細(xì)石混凝土研磨拋光層，厚度一般不小于40mm。

水泥基泥磨石：是找平層上的精密裝飾層，厚度一般不超過(guò)20mm，最低厚度甚至可達(dá)12.7mm。該優(yōu)點(diǎn)特別適用于舊建筑改造工程，有效控制標(biāo)高，減輕建筑負(fù)荷。

七、表面抗污染能力

傳統(tǒng)水磨石：不能改變硅酸鹽水泥表面多孔特性，即使引入無(wú)機(jī)表面致密劑進(jìn)行表面處理，也不能達(dá)到現(xiàn)代水磨石的表面密度

水泥基磨石：表面本身也可用于水性無(wú)機(jī)硬化劑的表面處理，進(jìn)一步提供表面致密性、拋光光澤和清晰度，比傳統(tǒng)水磨石具有更好的耐污性。

八、骨料的選擇

傳統(tǒng)水磨石：嚴(yán)格控制骨料和粒徑有嚴(yán)格的控制要求。一般只能選擇粒徑超過(guò)4-8毫米的骨料，低吸水骨料（如玻璃、石英等）的相容性極差。原因是硅酸鹽水泥水化產(chǎn)品硬度低，即"握砂力"較差，小顆粒骨料在拋光過(guò)程中容易拋光"跳砂"，低吸水性骨料不能有效粘結(jié)，極大地影響表面裝飾效果。

水泥基磨石：只要骨料等級(jí)合理，1~3mm甚至更小的骨料"握砂力"非常好，不易跳砂，還可以添加低吸水性骨料。

九、基層要求

傳統(tǒng)水磨石：細(xì)石砂漿墊層，成本低，易空鼓、開裂，導(dǎo)致表層空鼓、開裂。

水泥基磨石：抗裂墊層，成本高，強(qiáng)度高，不開裂不空鼓。

十、裝飾效果

傳統(tǒng)水磨石：?jiǎn)蚊娣e、骨料選擇有很大的局限性，表面拋光性能不是很好，幾乎不太可能拋光到60度以上。

水泥基磨石：拋光至90度基本不是問(wèn)題，加上單面積大，骨料選擇廣泛精細(xì)，裝飾效果與傳統(tǒng)水磨石不同。

十一、墻地一體化

由于添加聚合物的因素，水泥基磨石的抗折強(qiáng)度和韌性發(fā)生了根本性的變化?？稍诂F(xiàn)場(chǎng)或工廠預(yù)制墻面裝飾板，甚至可預(yù)制3米見方的大尺寸板和L型板。這些傳統(tǒng)的水磨石做不到。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我們堅(jiān)信水泥基磨石將朝著更科學(xué)、更實(shí)用、更美觀、施工更簡(jiǎn)單的方向發(fā)展。取長(zhǎng)補(bǔ)短，精益求精。